1. 耐磨損 

鋼絲螺套是由奧氏體鉻鎳鋼（抗拉強度*低 1400N/mm ?）制成。螺紋具有很高的表面質量，這使得螺紋間的摩擦力低且穩定，從而保證了螺紋的耐久性和耐磨損性。在用相同的擰緊扭矩反復旋緊時會產生一個穩定的預應力，這樣可以更好地利用高強度螺絲的屈服點，因此扭應力也明顯地變小了。與切割螺紋相比，鋼絲螺套的表面粗糙度要降低將近 90 ％。 

2. 更強的裝配性能 

鋼絲螺套的可變形特點使其能平均分配負載和張力，因而他具備很好的螺旋上升角；螺紋套的全長可以用來平衡螺距和螺旋上升角本身的缺陷，因此在螺絲和螺母之間實現了理想的力量傳遞，接觸螺紋的壽命也隨之大大延長。這可同時適用于動態和靜態兩種工作狀態。 

3. 抗腐蝕性和耐熱性。 

鋼絲螺套的材料特性保證了它在正常的工作環境下不會發生螺紋鎖死和夾緊。基于鎳材（ Inconelx750 和 Nimonic 90 ）制造的鋼絲螺套無論有無涂層，都可用于高熱應力的螺紋連接，即便是在高溫條件下也能防止彈開和斷裂。 

4. 設計自由 

鋼絲螺套給設計師們在材料的選擇和材料的厚度上提供了廣泛的選擇范圍。目前的潮流趨向于輕型設計（例如使用鎂材料），通過增強螺紋強度的方式使其具有更高的負載能力，這樣只需要較少的螺紋接觸面積就可以滿足設計要求。由于接觸點減少且螺絲尺寸變小，因此在相同或更高的設計要求下，可以節省材料，減小尺寸和重量。總之，使用鋼絲螺套可以大大降低成本。 

5. 安裝穩定性 

在未安裝的狀態下，可以通過**計算測得鋼絲螺套的外徑大于已攻絲的內螺紋孔直徑。這個差別提供了鋼絲 螺套由于徑向膨脹而產生的內在彈性作用，同時還保證了螺紋良好的定位和連接的穩定性。

6. 自鎖特性 

自鎖型鋼絲螺套的螺紋技術和多角型線圈增強了螺紋的齒和性能，也由此產生了防止螺紋松動的反沖力。一些附加的安裝連接器，諸如夾板、電線或墊片等就不在是必需的了，這樣在降低成本的同時也簡化了裝配。 

鋼絲螺套應用實例：鋁壓鑄汽車齒輪箱蓋、鋁壓鑄車底蓬手柄、鋁合金法蘭殼體、鋁制直角研磨齒輪箱體、鋁制花園除草機發動機支架、鋁制電子設備殼體、鋁壓鑄地面照明設備保護蓋、在高溫環境下的應用等。